超高分子量聚乙烯UHMW-PE使用壽命高；摩擦系數小，自潤滑，不吸水、不粘結物料，抗沖擊性強度高，綜合機械性能好，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，耐低溫，衛生無毒，重量輕。因此，是用做散裝物料儲存及運輸設備襯里的更佳材料，如儲倉，流槽等，廣泛應用在電力、鋼廠、煤礦等等行業中。
增強高耐磨超高分子聚乙烯，分子量在300萬以上，實現了擠壓成型高耐磨管材、板材、托輥、棒材、異型材。
這種高耐磨板材具有優異的耐磨損性能，可在輸送條件極為苛刻的場合下安裝應用，如輸送礦石、焦煤等強磨損固體材料。在磨粒磨損過程中具有強力抗刨、抗削和抗犁的優異功能，克服了單純或一般改性的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）板材在磨粒磨損過程中易成裂縫而加速疲勞磨損的缺陷。 同時，為適應各種環境條件下的安裝應用，可設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業的供料漏斗等的應用，能徹底解決輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題，實現安全、正常生產。
主要特性：
耐磨性：UHMW-PE的耐磨性居塑料之冠并超過某些金屬，圖1為UHMW-PE與其它材料耐磨性比較，這樣高的耐磨性用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度，因而采用砂漿磨耗測試裝置。UHMW-PE的耐磨性與分子量成正比隨著分子量的升高其耐磨性越好。
耐沖擊性：UHMW-PE的沖擊強度在所有工程塑料中名列前茅圖2表示為與其它工程塑料沖擊強度比較，從圖2可看出的耐沖擊性如此之高，采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞，其沖擊強度隨分子量的升高而提高，在分子量為150萬時達到較大值，然后隨分子量的繼續升高而逐漸下降。此外，它在反復沖擊后表面硬度更高。
自潤滑性：有極低的磨擦因數（0.05-0.11）故自潤滑性優異，從表可以看出的動磨擦因數在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于自潤滑較好的聚四氟乙烯（PTFE）當它以滑動或轉動形勢工作時，比鋼和黃銅添加潤滑劑后的潤，肖性好，因此在磨擦學領域被譽為成本性能非常理想的磨擦材料。
耐化學藥品性：具有優良的耐化學藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度下和深度范圍內能耐各種腐蝕性介質如：（酸、堿、鹽）及有機介質（荼溶劑除外）。其它20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30天外表無任何反常現象其它物理性能也幾乎沒有變化。
沖擊能吸收性：UHMW-PE具有優異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有的塑料中較高因而噪聲阻尼性很好，具有優良的消音效果。
耐低溫：UHMW-PE具有優異的耐低溫性能，在液氦溫度（-269℃）下仍具有延展性，因而能夠用作核工業的耐低溫部件，值得指出的是，它在液氮中（-196℃）也能保持優異的沖擊強度。這一特性是其它塑料所沒有的。
衛生無毒性：UHMW-PE衛生無毒，完全符合日本衛生協會的標準，并得到美國食品及藥物行政管理局的美國農業部認可，可用于接觸食品和藥物。
不粘性：UHMW-PE表面吸附力非常微弱，其抗粘附能力僅次于塑料中不粘性較好的PTEE，因而制品表面與其它材料不易粘附。
憎水性：UHMW-PE吸水率很低，一般小于0.01%，因而成型加工前不必干燥，制品在潮濕環境中不會因吸濕而發生尺寸變化。
應用領域： 可廣泛應用于采礦業、選煤廠、冶金工業、熱電廠、造船業等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應用，具有物超所值的獨特優勢。
